无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器-离子交换器-产品中心-泰安减速器,泰安出渣机,泰安除尘器-泰安鲁中锅炉设备有限公司
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  • 无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器

    类别:离子交换器 | 人气值:

    无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生,并按无顶压再生进行设计 ,不但节约了损耗,而且省略了气顶的气源。将阳离子交换器串联一级复合床使用,则出水水质可达到SiO2<0.1毫克/升,导电度≤10us/cm,此类出水广泛用于工业锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。在处理生水总硬度较高的水,或要求出水硬度较低时,也可采用二级串联软化的方法。阳阴一级复床出水水质可达到SiO2<0.1毫克/升,导电度≤5us/cm。无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器的工作原理:当原水进入装有H型的强酸阳离子交换树脂的阳离子交换器时,水中所含各种阳离子和离子交换树脂上的H+发生如下反应: Ca2++2HR CaR2+2H+ Mg2++2HR MgR2+2H+ Na++HR NaR+H+ K++HR KR+H+ 上述反应的结果是水中的各种阳离子(Na+、K+等)被吸附在离子交换树脂上,离子交换树脂上的H+则到了水中,水中的阳离子几乎只含有H+,它和水中各种阴离子发生作用生成各种酸类。无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器【结构简述】 1. 进水装置在设备的上部设有进水装置,能使水均匀的分布在交换剂层上。 2. 中排装置中排装置设置在阳离子交换树脂层和压脂层的分界面上,用于排泄再生酸废液和进小反洗水。 3. 排水装置型式:钢衬胶穹弧形多孔板和石英砂垫层。另外,在交换器下部垫层与树脂接触面处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。考虑到树脂的水力装卸,筒体上部设树脂输入口,在筒体下部近树脂底部处设树脂卸出口。无顶压逆流再生阳(阴)离子交换器【使用方法】 1、树脂处理树脂在未装进交换器之前 ,首先应进行筛选,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。或用5% 的HCL溶液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次反冲洗。 2、运行设备内保持一定高的水垫层,以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即:打开进水阀和排气阀,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。 3、再生当出水水质不合格或生产了一定体积的脱盐水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下: ⑴小反洗:再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。 ⑵进再生液:打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入,再打开中间排液阀 ,再生废液由中间装置排出。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,再生酸液浓度控制在1.5~3% 。(再生结束后进行更换) ⑶小正洗:在进再生液过程中,会有部分酸液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。 ⑷正洗小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。 ⑸大反洗由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时 ,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大 ,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。

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